1. কাস্টিং উপাদান হল ঢালাই লোহা, 9 বার নির্মাণের জন্য ASTM A48 ক্লাস 30 বা 16 এবং 35 বার রেটিং-এর জন্য নমনীয় লোহা ASTM A536 গ্রেড 65-45一12।

2. ইলাস্টোমার লাইনারগুলি ফিল্ড প্রতিস্থাপনযোগ্য হতে হবে, বল্টু-ইন টাইপ সর্বাধিক ঘনত্ব এবং সামঞ্জস্যের জন্য উচ্চ চাপে ঢালাই।

3. ইম্পেলারগুলি বড় ব্যাস, বন্ধ প্রকার, উচ্চ দক্ষতায় মসৃণ অপারেশনের জন্য গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ।

4. সমস্ত পাম্প ভিজা এবং শুষ্ক গ্রন্থি কনফিগারেশনের মধ্যে ক্ষেত্র পরিবর্তনযোগ্য।

5. স্লারি ধরনের যান্ত্রিক সীল দিয়ে সজ্জিত পাম্পগুলিকে স্থানীয় তাপ তৈরি করতে এবং স্লারির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং/অথবা ক্ষয়কারী প্রভাবগুলিকে প্রতিহত করার জন্য যথেষ্ট ডিজাইনের একটি ইলাস্টোমার রেখাযুক্ত টেপারড স্টাফিং বক্স সরবরাহ করা উচিত।

6.Bearings হবে ভারী দায়িত্ব নলাকার এবং দ্বৈত টেপার বেলন নকশা সর্বোচ্চ B一10 জীবন প্রদান.

7. পাম্প পেডেস্টাল একটি কঠোর ঢালাই যা পাম্পকে সরাসরি ফাউন্ডেশন প্যাডে বোল্ট করা এবং পিগিব্যাক, ওভারহেড মাউন্ট কনফিগারেশনে মিল ডিউটি ​​বৈদ্যুতিক মোটর গ্রহণ করার জন্য পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের হতে দেয়।

8. স্লারি পাম্পে ভারবহন ব্যর্থতার অন্যতম প্রধান কারণ হল জল, ময়লা বা অন্যান্য বিদেশী উপাদান দ্বারা ভারবহন কার্তুজের দূষণ।ASD পাম্পগুলি গ্রীস লুব্রি-গেটেড কার্টিজ অ্যাসেম্বলিগুলিকে দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য একটি তিন বাধা সীল সিস্টেম ব্যবহার করে৷ ইম্পেলার-সাইড সীল সমাবেশ দূষণের জন্য সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ কারণ এটি পাম্প গ্রন্থি এলাকার কাছাকাছি থাকে৷যখন পাম্প সীল ব্যর্থ হয়, উচ্চ চাপের জল বা স্লারি সরাসরি ভারবহন কার্টিজে অগ্রভাগ করা যেতে পারে যা কার্টিজ সিলিং সিস্টেমে দুর্দান্ত চাপ দেয়।